煉鋼電弧爐變壓器
煉鋼電弧爐變壓器是指用于各種金屬、礦石冶煉、熱處理、制取合金、電渣回爐等電弧爐的電源。煉鋼電弧爐變壓器是電弧爐的主要電氣設(shè)備之一,其作用是將輸入的高達(dá)10~110kV(甚至更高)的高壓,降低到100~1200V后輸出,產(chǎn)生大電流供電弧爐使用。
煉鋼電弧爐變壓器的特點(diǎn)
煉鋼電弧爐變壓器負(fù)載是隨時間變化的,電流的波動很厲害,特別是在熔化期,煉鋼電弧爐變壓器經(jīng)常處于沖擊電流較大的尖峰負(fù)載。煉鋼電弧爐變壓器與一般電力變壓器比較,具有如下特點(diǎn):
(1)變壓比大,一次電壓很高而二次電壓又較低。
(2)二次電流大,高達(dá)幾千至百萬安培。
(3)二次電壓可以調(diào)節(jié),以滿足冶煉工藝的需要。
(4)過載能力大,要求變壓器有20%的短時過載能力,不會因一般的溫升而影響變壓器壽命。
(5)有較高的機(jī)械強(qiáng)度,經(jīng)得住沖擊電流和短路電流所引起的機(jī)械應(yīng)力。
(6)變壓器工作時最高溫度小于95℃。
(7)電弧爐變壓器的一次(高壓)線圈規(guī)定既可接成Y形又可接成△形,而二次(低壓)線圈只能接成△形。
煉鋼電弧爐變壓器的結(jié)構(gòu)
煉鋼電弧爐變壓器主要由鐵芯、線圈、油箱、絕緣套管和油枕等組成。煉鋼電弧爐變壓器的鐵芯大多采用三相芯式結(jié)構(gòu),芯式結(jié)構(gòu)消耗材料較少,制造工藝又較簡單。變壓器的鐵芯骨架由鐵柱、鐵軛和夾緊機(jī)構(gòu)組成。導(dǎo)磁體是一個垂直的框架,它由三個鐵芯、下鐵軛和上鐵軛組成,線圈放在鐵芯上。鐵軛把鐵芯連接起來,并且和鐵芯一起形成一個三鐵芯磁路。鐵芯的作用是導(dǎo)磁,由硅鋼片疊集而成。硅鋼片磁導(dǎo)率高,較大的電阻率能減少渦流引起的能量損失。為了減少硅鋼片內(nèi)的渦流損失,而在硅鋼片的兩面涂漆或者覆以紙質(zhì)絕緣物。
為了使鐵芯與鐵軛牢固地連接,導(dǎo)磁體采用交叉地堆積硅鋼片,以保證有半數(shù)鐵芯片子進(jìn)入兩個鐵軛內(nèi)。同時,又能使一層的硅鋼片蓋住相鄰一層硅鋼片的縫隙。在放置線圈前,上鐵軛先打開,即將上軛的硅鋼片從原位置上取下來,等裝好線圈之后,再把硅鋼片插放到原來的位置上。鐵芯的硅鋼片借助于夾件并且用螺桿機(jī)構(gòu)夾緊,螺桿穿過整個鐵芯并與夾件絕緣。
煉鋼電弧爐變壓器的線圈分為高壓線圈(一次線圈)和低壓線圈(二次線圈)。根據(jù)線圈在鐵芯上的安裝位置,分為同心式和交疊式。電弧爐變壓器多數(shù)采用交疊式。交疊式線圈的特點(diǎn)是高壓線圈和低壓線圈的半徑大小一樣,平均直徑也一樣,它是沿著鐵芯高度方向,將高壓線圈和低壓線圈相互交替配置。交疊式線圈具有結(jié)構(gòu)簡單、焊接方便、機(jī)械強(qiáng)度高、接線方便等優(yōu)點(diǎn);同心式線圈,由于低壓線圈內(nèi)電流大,把它安裝在外面,而將高壓線圈裝在低壓線圈的里面
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